دستگاه تراش cnc چیست و چطور کار میکند وانواع دستگاه cnc

دستگاه تراش CNC چیست و چگونه کار میکند؟
دستگاه تراش CNC یک ابزار دقیق و خودکار است که برای شکلدهی و ماشینکاری قطعات مختلف فلزی و غیرفلزی استفاده میشود. CNC مخفف عبارت Computer Numerical Control به معنای کنترل عددی کامپیوتری است. این بدان معناست که تمام حرکات و عملیات دستگاه توسط یک برنامه کامپیوتری کنترل میشود.
چگونه کار میکند؟
- طراحی قطعه: ابتدا یک مدل سه بعدی از قطعه مورد نظر با استفاده از نرمافزارهای CAD (طراحی به کمک رایانه) طراحی میشود.
- ایجاد برنامه CNC: سپس، با استفاده از نرمافزارهای CAM (تولید به کمک رایانه)، مسیری که ابزار برش باید برای ایجاد شکل قطعه طی کند، به صورت عددی و دقیق برنامهریزی میشود.
- انتقال برنامه به دستگاه: برنامه CNC ایجاد شده به دستگاه تراش CNC منتقل میشود.
- اجرای برنامه: دستگاه با خواندن برنامه، ابزار برش را به نقاط مشخص شده هدایت کرده و عملیات تراش را انجام میدهد.
- کنترل دقیق: حسگرهای مختلفی بر روی دستگاه نصب شدهاند که موقعیت ابزار و قطعه کار را به طور دقیق کنترل میکنند و در صورت بروز هرگونه خطا، دستگاه را متوقف میکنند.
اجزای اصلی دستگاه تراش CNC:
- بدنه دستگاه: اسکلت اصلی دستگاه که سایر اجزا روی آن نصب میشوند.
- اسپیندل: قطعهای که ابزار برش را نگه میدارد و با سرعت بالا میچرخد.
- میز کار: جایی که قطعه کار روی آن ثابت میشود.
- ابزار برش: ابزارهایی مانند مته، فرز و تراش که برای برش و شکلدهی قطعه استفاده میشوند.
- سیستم کنترل عددی: قلب دستگاه که برنامه CNC را میخواند و حرکات دستگاه را کنترل میکند.
- موتورها: موتورهایی که حرکتهای خطی و دورانی دستگاه را تامین میکنند.
مزایای دستگاه تراش CNC:
- دقت بالا: به دلیل کنترل عددی، دستگاه قادر به تولید قطعات با دقت بسیار بالا است.
- سرعت بالا: عملیات تراش در زمان بسیار کوتاهی انجام میشود.
- انعطافپذیری بالا: امکان تولید انواع مختلف قطعات با اشکال پیچیده وجود دارد.
- تکرارپذیری بالا: قطعات تولید شده دارای کیفیت یکسانی هستند.
- کاهش نیروی انسانی: بسیاری از عملیات به صورت خودکار انجام میشود و نیاز به نیروی انسانی کاهش مییابد.
کاربردهای دستگاه تراش CNC:
- صنعت خودروسازی: تولید قطعات موتور، شاسی و بدنه خودرو
- صنعت هوافضا: تولید قطعات موتور جت، بدنه هواپیما و ماهواره
- صنعت پزشکی: تولید ابزارهای جراحی و ایمپلنتها
- صنعت قالبسازی: ساخت قالبهای تزریق پلاستیک و ریختهگری
- صنعت الکترونیک: تولید قطعات الکترونیکی با دقت بالا
در مجموع، دستگاه تراش CNC یک ابزار بسیار قدرتمند و پرکاربرد در صنایع مختلف است که امکان تولید قطعات با کیفیت بالا و دقت بسیار زیاد را فراهم میکند.
انواع دستگاه CNC و کاربردهای آنها
دستگاههای CNC (Computer Numerical Control) یا کنترل عددی کامپیوتری، ماشینهایی هستند که با استفاده از برنامههای کامپیوتری، قطعات مختلف را با دقت و سرعت بسیار بالا تولید میکنند. این دستگاهها در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، هوافضا، پزشکی، قالبسازی و... کاربرد گستردهای دارند.
انواع دستگاههای CNC بر اساس عملکرد و نوع عملیات ماشینکاری به دستههای مختلفی تقسیم میشوند:
1. دستگاه فرز CNC (CNC Milling Machine)
- کاربرد: برش، حفاری، سوراخکاری و ایجاد اشکال پیچیده روی قطعات کار
- انواع:
- فرز CNC سه محور
- فرز CNC چهار محور
- فرز CNC پنج محور
- فرز CNC با قابلیت ماشینکاری همزمان چند محوره
2. دستگاه تراش CNC (CNC Lathe)
- کاربرد: تراشیدن قطعات استوانهای، مخروطی و ایجاد سطوح پیچیده
- انواع:
- تراش CNC ساده
- تراش CNC توربین
- تراش CNC سوراخکاری عمیق
3. دستگاه برش لیزری CNC (CNC Laser Cutting Machine)
- کاربرد: برش دقیق انواع مواد از جمله فلزات، پلاستیک، چوب و... با استفاده از پرتو لیزر
- انواع:
- برش لیزری CO2
- برش لیزری فیبر
4. دستگاه برش پلاسما CNC (CNC Plasma Cutting Machine)
- کاربرد: برش فلزات با ضخامت بالا با استفاده از گاز پلاسما
- انواع:
- برش پلاسما هوا
- برش پلاسما اکسیژن
5. دستگاه واترجت CNC (CNC Waterjet Cutting Machine)
- کاربرد: برش انواع مواد از جمله سنگ، شیشه، فلزات و کامپوزیتها با استفاده از جریان آب با فشار بسیار بالا
- انواع:
- واترجت با افزودنیهای ساینده
- واترجت خالص
6. دستگاه حکاکی CNC (CNC Engraving Machine)
- کاربرد: حکاکی روی انواع مواد از جمله چوب، پلاستیک، فلزات و سنگ
- انواع:
- حکاکی CNC سه بعدی
- حکاکی CNC دو بعدی
7. دستگاه EDM (Electrical Discharge Machining)
- کاربرد: ماشینکاری مواد بسیار سخت و مقاوم مانند فولاد ابزار، تنگستن و... با استفاده از تخلیه الکتریکی
- انواع:
- EDM سیمی
- EDM حفره ای
عوامل موثر در انتخاب نوع دستگاه CNC:
- نوع ماده ای که قرار است ماشینکاری شود
- دقت و تلورانس مورد نیاز
- پیچیدگی شکل قطعه
- حجم تولید
- بودجه
مزایای استفاده از دستگاههای CNC:
- دقت و تکرارپذیری بالا
- سرعت تولید بالا
- قابلیت تولید قطعات پیچیده
- کاهش نیروی کار
- افزایش بهرهوری
کاربردهای دستگاههای CNC در صنایع مختلف:
- خودروسازی
- هوافضا
- پزشکی
- قالبسازی
- ساخت تجهیزات صنعتی
- ساخت قطعات الکترونیکی
- ساخت جواهرات
- ساخت مبلمان
برای انتخاب مناسبترین دستگاه CNC برای نیازهای خود، بهتر است با کارشناسان و متخصصان ارس ماشین مشورت کنید.
جدول مقایسه کاربرد انواع دستگاه CNC
با توجه به تنوع بالای دستگاههای CNC و کاربردهای گسترده آنها در صنایع مختلف، ارائه یک جدول جامع که تمام تفاوتها و شباهتهای آنها را نشان دهد، کمی دشوار است. با این حال، میتوان یک جدول کلی ارائه داد که در آن مهمترین ویژگیها و کاربردهای هر نوع دستگاه CNC آورده شده باشد.
نوع دستگاه CNC | کاربرد اصلی | مزایا | معایب | مواد قابل ماشینکاری |
---|---|---|---|---|
فرز CNC | برش، حفاری، سوراخکاری، ایجاد اشکال پیچیده | دقت بالا، انعطافپذیری زیاد، قابلیت تولید قطعات پیچیده | سرعت پایینتر نسبت به برخی دستگاههای دیگر، هزینه بالاتر | فلزات، پلاستیک، چوب، کامپوزیت |
تراش CNC | تراشیدن قطعات استوانهای، مخروطی، ایجاد سطوح پیچیده | دقت بالا، سرعت بالا برای قطعات استوانهای | محدودیت در شکل قطعات، نیاز به فیکسچرهای خاص | فلزات، پلاستیک، چوب |
برش لیزری CNC | برش دقیق انواع مواد با ضخامت کم تا متوسط | سرعت بالا، برش تمیز و بدون براده، قابلیت برش اشکال پیچیده | هزینه بالای دستگاه و تجهیزات جانبی، محدودیت در ضخامت مواد قابل برش | فلزات، پلاستیک، چوب، پارچه، چرم |
برش پلاسما CNC | برش فلزات با ضخامت بالا | سرعت بالا، هزینه پایینتر نسبت به برش لیزری | کیفیت سطح برش پایینتر، محدودیت در انواع مواد قابل برش | فلزات |
واترجت CNC | برش انواع مواد با دقت بالا، بدون ایجاد حرارت | قابلیت برش مواد بسیار سخت و شکننده، برش بدون تغییر خواص مواد | سرعت پایینتر نسبت به روشهای دیگر، هزینه بالای تجهیزات جانبی | سنگ، شیشه، فلزات، کامپوزیت |
حکاکی CNC | حکاکی روی انواع مواد با عمق کم | دقت بالا، قابلیت حکاکی روی سطوح منحنی | سرعت پایینتر نسبت به برش، محدودیت در عمق حکاکی | چوب، پلاستیک، فلزات، سنگ |
EDM | ماشینکاری مواد بسیار سخت و مقاوم | دقت بسیار بالا، قابلیت ایجاد شکلهای پیچیده | سرعت بسیار پایین، هزینه بالا | فولاد ابزار، تنگستن، الماس |
نکات مهم:
- دقت: دقت دستگاههای CNC به عوامل مختلفی مانند نوع دستگاه، ابزار برش، سیستم کنترل و مهارت برنامهنویس بستگی دارد.
- سرعت: سرعت برش یا ماشینکاری در دستگاههای CNC به نوع دستگاه، ضخامت ماده، نوع ابزار برش و قدرت دستگاه بستگی دارد.
- هزینه: هزینه دستگاه CNC به عوامل مختلفی مانند نوع دستگاه، برند، تعداد محورها، قدرت دستگاه و تجهیزات جانبی بستگی دارد.
- مواد قابل ماشینکاری: هر دستگاه CNC برای ماشینکاری مواد خاصی مناسب است. قبل از انتخاب دستگاه، باید نوع مواد مورد نظر خود را مشخص کنید.
توجه: این جدول تنها یک راهنمای کلی است و برای انتخاب مناسبترین دستگاه CNC برای نیازهای خاص خود، بهتر است با کارشناسان و متخصصان ارس ماشین مشورت کنید.