دستگاه تزریق پلاستیک یا قالب گیری تزریقی یکی از پرکاربردترین روشها برای تولید قطعات پلاستیکی در جهان است. جای تعجب ندارد که ارزش بازار جهانی این فناوری حدود ۲۶۰ میلیون دلار برآورد شده و پیشبینیها از رشد مداوم آن در آینده خبر میدهند. قطعات پلاستیکی در صنایع متعددی از جمله هوافضا، خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات پزشکی کاربرد دارند. دستگاههای تزریق پلاستیک، به خاطر دقت و کیفیت بالایی که دارند، از مهمترین تجهیزات این صنعت محسوب میشوند.
دستگاه تزریق پلاستیک برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی در صنایع مختلف، با ذوب کردن گرانولهای پلاستیکی و تزریق آنها به قالب کاربرد دارد،این دستگاه قطعات مورد نظر را شکل داده و پس از خنک سازی و سفت شدن امکان جداسازی آنها از قالب را فراهم میکند همچنین انتخاب ماشین های تزریق پلاستیک، به نوع و اندازه قطعه تولیدی بستگی دارد.
دستگاه قالب گیری تزریقی از سه بخش اصلی تشکیل شده که شامل قیف تغذیه، ماردون (پیچ حلزونی) و سیلندر حرارتی هستند. در فرآیند تزریق پلاستیک، گرانولهای پلاستیکی از طریق قیف وارد دستگاه شده و با چرخش ماردون، به سمت جلو هدایت میشوند. سپس اصطکاک و گرمای سیلندر، باعث ذوب شدن این گرانول ها و تبدیل آنها به مواد مذاب میشود.
پس از ذوب شدن گرانولهای پلاستیکی، این مواد با فشار بالا به داخل قالب تزریق میشوند. در این مرحله، پلاستیک درون قالب خنک شده و سخت میشود تا شکل قطعه مورد نظر را به خود بگیرد. در آخر کارشناسان، قطعه را از قالب جدا کرده تا برای استفاده یا پردازشهای بعدی آماده باشد. این دستگاهها به دلیل تولید انبوه، سریع و مقرون به صرفه بودن، دقت بالا، انعطاف پذیری در فرایند تولید و کاربردهای فراوان، از اهمیت زیادی در صنایع مختلف برخوردار هستند.
چندین پلیمر پلاستیکی مختلف در فرآیند تزریق پلاستیک قابل استفاده هستند که برخی از رایجترین آنها عبارتند از:
تزریق پلاستیک یکی از محبوبترین روشها برای تولید انبوه محصولات پلاستیکی است، به این خاطر که سرعت تولید بالا و کیفیت یکنواختی دارد. برخی از اصلی ترین کاربردهای دستگاه های تزریق پلاستیک شامل این مواردند:
دستگاههای تزریق پلاستیک در طبقه بندیهای مختلفی قرار میگیرند. هر کدام از این دستگاهها کاربرد خاصی دارد و برای برخی صنایع و اهداف مناسب است
جهت تزریق روی نحوه عملکرد و بازدهی دستگاه تاثیرات قابل توجهی دارد. دستگاههای تزریق پلاستیک را از نظر جهت تزریق میتوان در دو دسته اصلی قرار دارد که شامل این مواردند:
دستگاههای افقی رایجترین مدل دستگاه تزریق پلاستیک هستند که کاربردهای گستردهای دارند. طراحی این دستگاه به گونهای است که ارتفاع کم و سرعت قالبگیری بالایی دارد. علاوه بر این، کار کردن با دستگاه تزریق پلاستیک افقی آسان و نگهداری از آن راحت است.
این دستگاه به صورت عمودی کار میکند و معمولا برای تولید قطعات کوچکتر استفاده میشود. این مدل دستگاه تزریق پلاستیک، فضای کمتری اشغال میکند و امکان تزریق طیف وسیعتری از قطعات را فراهم میسازد.
یکی دیگر از معیارهای مهم در طبقه بندی دستگاه های تزریق پلاستیک، روش انتقال نیرو است. بر این اساس، این دستگاهها معمولا به سه دسته اصلی زیر تقسیم میشوند:
این دستگاهها با استفاده از نیروی هیدرولیک، عملیات تزریق پلاستیک را انجام میدهند و قیمت مناسب و ساختار سادهای دارند. با این حال کنترل و تنظیم دقیق دمای آنها ضروری است؛ در غیر این صورت، ممکن است قطعاتی که تولید میشوند معیوب باشند. همچنین، طراحی این دستگاهها به نحوی است که برای جلوگیری از آسیب ناشی از غیرفعال بودن، باید به طور مداوم در حال کار باشند و برای مدت طولانی خاموش نمانند.
این مدلها نسبت به دستگاههای هیدرولیکی قیمت بالاتری دارند اما مزایای قابلتوجهی هم دارند. برخلاف دستگاههای هیدرولیکی، دستگاههای تمام الکتریکی نیاز به قرار گرفتن در حالت استندبای (آماده به کار) یا کنترل مداوم تغییرات دمایی را ندارند. این امر منجر به تولید قطعاتی با کیفیت بالاتر میشود. علاوه بر این، از آنجایی که این مدلها فاقد سیستم هیدرولیک هستند، خطر نشت روغن در آنها وجود ندارد. این موضوع باعث شده که نیاز به تعمیر و نگهداری این دستگاهها به طور قابل توجهی کاهش پیدا کند.
دستگاههای هیبریدی ترکیبی از فناوریهای هیدرولیکی و الکتریکی هستند و دارای مزایای هر دو هستند. بسیاری از شرکتها از این مدل استفاده میکنند، زیرا بهرهوری بالایی دارد و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است. این دستگاهها از نظر هزینه خرید و مصرف انرژی نیز در حد متوسطی قرار دارند، بنابراین تعادل خوبی میان هزینه و کارایی برقرار میکنند.
دستگاه های تزریق پلاستیک را میتوان بر اساس مدل و برند در دسته بندی های مختلفی قرار داد:
دستگاه تزریق پلاستیک مارس برای تولید انواع قطعات پلاستیکی مانند قطعات خودرو، قطعات مصرفی (همچون اجزای ماشین لباسشویی، لوازم جانبی گوشی، تجهیزات ورزشی و بدنه محصولات الکترونیکی) و تجهیزات پزشکی کاربرد دارند.
این دستگاه نیز از محصولات شرکت ارس ماشین است که در ساخت این سری دستگاهها، از فناوری پیشرفته استفاده شده است تا بتوانید قطعات پیچیده را تولید کنید. با توجه به ظرفیت بالای این دستگاهها برای تولید قطعات بزرگ مناسب هستند.
ارس ماشین یک شرکت تجاری ایرانی در زمینه واردات و تولید دستگاههای تزریق پلاستیک است و میتوانید تمام محصولات این برندها را به راحتی و با گارانتی و خدمات پس از فروش از آن تهیه کنید.
یکی از تولیدکنندگان داخلی دستگاههای تزریق پلاستیک است که تمرکز خود را بر طراحی و ساخت ماشینآلات با دوام و مقرونبهصرفه برای بازار داخلی قرار داده است. دستگاههای تزریق پلاستیک ظفیر اکثرا با سیستم هیدرولیک و کنترلکنندههای PLC ساده طراحی شدهاند و برای تولید قطعات عمومی و نیمهصنعتی با تیراژ متوسط مناسب هستند. این دستگاهها بهدلیل ساختار مکانیکی مقاوم، قابلیت تعمیر و امکان استفاده از قطعات یدکی داخلی، گزینهای عالی برای کارگاههای تولیدی کوچک و متوسط محسوب میشوند. برند ظفیر با ایجاد خدمات پس از فروش سریع و در دسترس، توانسته است جایگاه خود را در میان مشتریان ایرانی تثبیت کند.
برای اطلاع دقیق از قیمتها، بررسی ویژگیهای بیشتر و مشاوره خرید دستگاه های تزریق پلاستیک، لطفا با تیم فروش ارس ماشین تماس بگیرید.
نیروی گیره، نیرویی است که زمان فرآیند تزریق، برای نگه داشتن قالبها در کنار یکدیگر و بسته نگه داشتن آنها استفاده میشود. این نیرو باید با نیرویی که به دلیل تزریق پلاستیک مذاب به داخل قالب ایجاد میشود، مقابله کند تا از باز شدن قالب جلوگیری کند. با کمک نیروی گیره از نقصهای تولید که ناشی از باز شدن زودهنگام قالبها هستند، پیشگیری میشود. دستگاههای تزریق پلاستیک از نظر نیروی گیره به سه دسته تقسیم میشوند:
نام دستگاه |
ویژگیها |
مزایا |
معایب |
هیدرولیکی |
استفاده از نیروی هیدرولیک، نیاز به کارکرد مداوم، نظارت بر تغییرات دمایی |
قیمت مقرون به صرفه، کارکرد ساده، مناسب برای تولید قطعات بزرگ و سنگین |
نیاز به کنترل مداوم دما، نیاز به کارکرد مداوم، احتمال نشت روغن |
تمام الکتریکی |
بدون نیاز به کارکرد مداوم، دقت بالا |
تولید قطعاتی با کیفیت بالا، بدون خطر نشت روغن |
قیمت بالا، مناسب نبودن برای قطعات بزرگ و سنگین |
هیبریدی |
ترکیبی از ویژگیهای دستگاههای هیدرولیکی و تمام الکتریکی |
تعادل میان هزینه و کارآیی، انعطاف پذیری و بهرهوری بالا |
پیچیدگی در نگهداری، نیاز به تخصص بیشتر برای استفاده |
انتخاب دستگاه مناسب تزریق پلاستیک تاثیر مستقیمی بر هزینهها، کیفیت و بهرهوری تولید محصولات تزریقی دارد. از آنجایی که دستگاههای تزریق پلاستیک متنوعی وجود دارند، آگاهی از نکات کلیدی پیش از خرید ضروری است. در ادامه مهمترین عواملی که باید در نظر بگیرید را بررسی میکنیم:
هر دستگاهی توانایی تولید تعداد مشخصی قطعه در یک بازه زمانی معین را دارد، بنابراین انتخاب ظرفیت مناسب باید بر اساس نیاز تولیدی شما انجام شود. برخی از دستگاهها برای تولید انبوه و مداوم طراحی شدهاند در حالی که برخی دیگر تنها برای تولید نسخههای خاص و محدود مناسب هستند.
علاوه بر هزینه اولیه که برای خرید دستگاه صرف میکنید باید هزینههای نگهداری دستگاه را نیز در نظر بگیرید. این هزینهها شامل تعمیرات دورهای، تعویض قطعات و مصرف مواد هستند که روی سوددهی کسب و کار شما تاثیر مستقیمی میگذارند. بنابراین قبل از خرید به خوبی تحقیق کنید تا دستگاهی با هزینههای نگهداری معقول را خریداری کنید.
برای روشن نگه داشتن دستگاههای تزریق پلاستیک و تکمیل روند تولید و تزریق، برق زیادی لازم است. دستگاه تزریق پلاستیک باید مصرف انرژی متناسبی با حجم تولید داشته باشد تا از افزایش هزینههای برق جلوگیری شود.
این دستگاهها به سه نوع هیدرولیکی، تمام الکتریکی و هیبریدی تقسیم میشوند، هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. انتخاب نوع دستگاه باید بر اساس نیاز تولید، دقت مورد نیاز، مصرف انرژی و سرعت عملکرد انجام شود.
اندازه شات یا حجم تزریق نشان دهنده حداکثر مقدار پلاستیکی است که دستگاه در هر بار به داخل قالب تزریق میکند. توصیه میشود دستگاهی را انتخاب کنید که ظرفیت تزریق آن ۳۰ تا ۴۰ درصد بیشتر از مقدار مورد نیاز قطعات شما باشد تا عملکرد بهینهای را دریافت کنید.
ابعاد قالب نیز یکی دیگر از فاکتورهای کلیدی در خرید دستگاه تزریق پلاستیک است. علاوه بر طول و عرض، ارتفاع قالب هم از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. در حقیقت دستگاه و قالب باید امکان باز شدن حداقل دو برابر ارتفاع قطعه را داشته باشند تا قطعات به راحتی از قالب جدا شوند. با در نظر گرفتن این نکات کلیدی هنگام خرید، میتوانید دستگاهی متناسب با نیازهای تولیدی خود انتخاب کنید و سرمایهگذاری بهینه و تولیدی سودده داشته باشید.
قیمت دستگاه تزریق پلاستیک بسته به اندازه، ویژگیها، ظرفیت، برند و شرکت سازنده آن متغیر است. در حقیقت هر چه دستگاه پیشرفتهتر باشد، گرانتر است. شاید قیمت دستگاه تزریق پلاستیک دست دوم ارزانتر از یک دستگاه نو است؛ اما باید بدانید که سرمایهگذاری روی یک دستگاه باکیفیت نه تنها بهره وری تولید را افزایش میدهد، بلکه هزینه های نگهداری و تعمیرات را نیز کاهش میدهد. اگر شما هم میخواهید دستگاهی مطمئن و باکیفیت خریداری کنید، میتوانید برای مشاوره و استعلام قیمت با کارشناسان ما در ارس ماشین تماس بگیرید.
مدل دستگاه |
برند |
ظرفیت (گرم) |
نوع دستگاه |
نوع محرکه |
توضیحات |
دستگاه تزریق پلاستیک مدل Mars |
ارس |
۲۰۰-۵۰۰۰ |
افقی |
هیدرولیکی |
مناسب برای تولید قطعات خودرو و لوازم خانگی |
دستگاه تزریق پلاستیک مدل Jupiter |
ارس |
۱۰۰۰-۱۰۰۰۰ |
افقی |
تمام الکتریکی |
مناسب برای تولید قطعات پیچیده و بزرگ |
خرید دستگاه تزریق پلاستیک اهمیت زیادی دارد، زیرا یک فروشنده معتبر نه تنها محصولات باکیفیت عرضه میکند، بلکه برای شما خدماتی نظیر گارانتی و پشتیبانی پس از فروش را نیز فراهم میکند. این خدمات به شما اطمینان میدهند که دستگاههای اصل و باکیفیت بخرید. شرکت ارس ماشین یکی از معتبرترین شرکتهای واردکننده دستگاههای تزریق پلاستیک است که به عنوان نماینده انحصاری برندهای مطرح در حوزه فروش دستگاه تزریق پلاستیک شناخته میشود. این برند انواع گوناگون دستگاههای تزریق پلاستیک را برای خریداران فراهم میکند. با خرید دستگاه تزریق پلاستیک از ارس ماشین، میتوانید دستگاههای باکیفیت را با قیمت مناسب تهیه کنید و از حرفهای ترین خدمات ممکن بهره مند شوید.