دستگاه کنترل دمای قالب یا گرمکن قالب یکی از تجهیزات ضروری در فرآیند تزریق پلاستیک و ریختهگری فلزات است که دمای قالب را در محدودهای دقیق تنظیم کرده و ثابت نگه میدارد. به این صورت که اگر قالب بیش از حد سرد باشد، دستگاه آن را تا دمای مطلوب گرم میکند و در صورت بیش از حد داغ بودن، این دستگاه دمای قالب را تا یک سطح مطلوب پایین میآورد. این دستگاه با گرم کردن قالب، ویسکوزیته مواد مذاب را کاهش داده و موجب پر شدن کامل حفره های قالب و کاهش تنشهای داخلی قطعه میشود. همچنین کنترل دمای مناسب قالب، زمان چرخه تولید را کاهش داده و بهره وری فرآیند را افزایش می دهد.
گرمکن قالب شامل دو بخش واحد گرمایش و سرمایش است که با یک سیال گرم یا سرد پر شدهاند. این سیال کمک میکند که دمای قالب در مقدار تنظیم شده حفظ شود. سنسور دما که داخل دستگاه تعبیه شده، مقدار دمای فعلی را اندازهگیری کرده و با دمای تنظیم شده مقایسه میکند. در صورتی که اختلاف دما وجود داشته باشد، سنسور به کنترلر سیگنال میفرستد و کنترلر بخش گرمایش یا سرمایش را فعال میکند. بخش گرمایش با گردش آب یا روغن داغ، دما را افزایش میدهد، در حالی که بخش سرمایش با گردش آب یا روغن سرد، قالب را خنک میکند.
گرمکن قالب از اجزای مختلفی تشکیل شده که در جدول زیر نوشته شده است:
اجزا | توضیحات |
منبع | وظیفه تامین گرمای دستگاه را بر عهده دارد. |
ماده سیال | بسته به نوع دستگاه میتواند روغن یا آب باشد. |
پمپ گردش | ماده سیال را به قالب منتقل می کند. |
سیستم کنترل | شامل یک نمایشگر برای مشاهده وضعیت دستگاه و سنسورهایی برای اطلاع از دمای دستگاه است. |
کنترلر و مبدل های حرارتی | دما را تثبیت و کنترل می کنند. |
اتصالات لوله کشی و تجهیزات مرتبط | به جریان یافتن سیال کمک می کنند. |
گرمکنهای قالب در فرآیندهای قالبگیری تزریقی پلاستیک، بسته به نوع طراحی و کاربرد، به انواع مختلفی تقسیم میشوند که هر یک دارای ویژگیها، مزایا، معایب و کاربردهای خاص خود هستند. در ادامه به بررسی این موارد میپردازیم:
این نوع گرمکنها با استفاده از المنتهای الکتریکی، حرارت مورد نیاز را تولید میکنند و معمولا به سیستمهای تنظیم و کنترل دما مجهز هستند. از مزایای آنها میتوان به کنترل دقیق دما، نصب و راهاندازی آسان و سرعت بالا در رسیدن به دمای مطلوب اشاره کرد. با این حال، مصرف انرژی بالایی دارند و نیازمند برق با توان بالا هستند. این گرمکنها برای قالبهای کوچک و متوسط و کاربردهایی که دقت دمایی بالایی نیاز است، مناسب هستند.
در این سیستمها، از روغن حرارتی برای انتقال گرما به قالب استفاده میشود که دمای ثابت و یکنواختی را در طول فرآیند فراهم میکند. توزیع یکنواخت دما، ایمنی بالا و امکان استفاده در دماهای بالا از مزایای این نوع گرمکنها است. اما نیاز به سیستمهای پیچیدهتر و هزینه نگهداری بالاتر به دلیل نیاز به روغن و فیلتر از معایب آنها محسوب میشود. این گرمکنها برای قالبهای بزرگ با نیاز به توزیع یکنواخت دما مناسب هستند.
این گرمکن ها با استفاده از المنتهای بخاری (هیتر) حرارت تولید میکنند و نیاز به منبع سوخت (گاز یا برق) برای تأمین حرارت دارند. سرعت بالای گرم شدن، ایمنی بالا با رعایت اصول استفاده و نگهداری و تعمیرات سادهتر از مزایای آنها است. اما مصرف انرژی بالا و احتمال آلایندگی به دلیل استفاده از سوخت از معایب آنها است. این نوع گرمکنها برای قالبهای بزرگ با نیاز به دمای بالا و کارگاههای بزرگ با تولید بالا مناسب هستند.
در این نوع گرم کن قالب، المنتهای سرامیکی با پخش حرارت یکنواخت بر سطح قالب عمل میکنند و مقاوم در برابر خوردگی و آسیبهای مکانیکی هستند. عمر طولانی، تحمل دماهای بالا و مناسب بودن برای قالبهای پلاستیکی که نیاز به دمای ثابت دارند، از مزایای آنها است. هزینه اولیه بالا و نصب و راهاندازی پیچیدهتر از معایب این گرمکنها بوده و در قالبهای دقیق که نیاز به دمای ثابت یا دقت بالا دارند، کاربرد دارند.
گرمکن های هیدرولیکی با استفاده از روغن یا گاز و سیستمهای هیدرولیکی، گرما را کنترل میکنند و امکان کنترل دقیق دما با استفاده از فشار بالا را فراهم میسازند. عملکرد یکنواخت و پایدار در طولانی مدت و مناسب بودن برای کار در محیط های با فشار بالا از مزایای آنها است. اما هزینه بالای راهاندازی، نگهداری و نیاز به تجهیزات هیدرولیک و پمپهای خاص از معایب آنها به شمار میرود. این گرمکنها در قالبهای بسیار بزرگ و فشار بالا و سیستمهای پیچیده صنعتی و قالبهای بزرگ مورد استفاده قرار میگیرند.
قیمت گرمکن قالب بسته به عواملی نظیر ظرفیت و توان دستگاه، برند تولیدکننده، امکانات جانبی متفاوت است. در ارس ماشین میتوانید تنوع گستردهای از گرمکن های قالب را با قیمت های اقتصادی برای کسب و کارتان خریداری کنید. برای اطلاع از قیمت، شرایط خرید و مشاوره تخصصی با کارشناسان ما در ارس ماشین تماس بگیرید.
استفاده از گرمکن های قالب در فرآیند تزریق پلاستیک، با فراهم سازی دمای یکنواخت و کنترل شده، به بهبود کیفیت قطعات تولیدی و کاهش زمان چرخه تولید کمک میکند؛ اما هزینههای اولیه و مصرف انرژی بالایی نیز به همراه دارد. برای آشنایی بیشتر با مزایا و معایب گرمکن قالب جدول زیر را مطالعه کنید:
مزایای گرمکن قالب |
معایب |
گرمکن قالب باعث توزیع یکنواخت گرما در قالب میشود و از مشکلاتی مثل تخلخل و نقصهای تولیدی جلوگیری میکند.
|
هزینه خرید و نصب که این دستگاهها ممکن است برای بسیاری از تولیدکنندگان زیاد باشد.
|
کنترل دقیق دما باعث میشود قالب سریعتر خنک شود و زمان هر چرخه تولید کاهش پیدا کند. این موضوع باعث بهرهوری در تولید و صرفهجویی در هزینهها میشود.
|
این دستگاهها برای حفظ عملکرد خود، به معاینات دورهای و تعمیرات نیاز دارند.
|
با کنترل دقیق دما و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد، از هدر رفتن انرژی جلوگیری میشود. زمانی که تغییرات دمایی زیادی اتفاق بیفتند، قالب ترک میخورد و زودتر فرسوده میشود. گرمکن قالب با ثابت نگه داشتن دما، از آسیبهای حرارتی جلوگیری کرده و هزینههای تعمیر و تعویض قالب را کاهش میدهد.
|
برای استفاده از این دستگاهها به تخصص اولیه نیاز است.
|
برای انتخاب بهترین گرمکن قالب، توجه به برخی نکات ضروری است که در اینجا به مهمترین آنها پرداخته شده است:
پیشنهادی: خرید انواع دستگاه تزریق پلاستیک در ارس ماشین
گرمکن قالب یکی از تجهیزات ضروری در فرآیند تزریق پلاستیک و ریختهگری فلزات محسوب میشود. این دستگاه با کنترل دقیق دما، کیفیت محصولات تولیدی را بهبود میبخشد و از هدر رفتن انرژی جلوگیری میکند. دستگاه گرمکن قالب در صنایع مختلف از خودروسازی گرفته تا پزشکی کاربرد دارد و بسته به نوع سیال مورد استفاده، در دو دسته آبی و روغنی قرار میگیرد. در این راهنمای جامع به بررسی دقیق نکات مهم برای خرید دستگاه گرمکن قالب تزریق پلاستیک پرداختیم که بر اساس آنها میتوانید دستگاهی بهینه و کارآمد را برای فرآیند تولید انتخاب کنید.